Enjeksiyon Kalıplama Nedir?
Enjeksiyon Kalıplama

Enjeksiyon Kalıp Nedir?

Enjeksiyon kalıplama işlemi bir malzemenin seri üretimli bir parça haline dönüşmesini sağlayan en ekonomik yollar arasında yer almaktadır. Bir malzemenin boyutu ve özelliklerinden uzak olarak düşünüldüğünde de enjeksiyon kalıplama kolaylaştırıcı bir yöntem olarak dikkat çekmektedir. Enjeksiyon kalıplama nedir ve yöntemleri nelerdir gibi sorular da bu nedenle sorulmaktadır. Enjeksiyon kalıplamanın yöntemleri ve malzemeleri değişim göstermektedir. Bu da enjeksiyon kalıplamanın kullanıldığı alan etkilemektedir. Özellikle enjeksiyon kalıplama ile granül formdaki malzemelerin eritme işlemi yapılır ve sonrasında istenen kalıplara dökülerek soğutulur. Bu standart bir yöntem olmakla birlikte pratik bir üretimin en bilinen yöntemleri arasında da kendisine yer edinmiştir. İhtiyaca bağlı olarak malzeme ve form seçeneklerinin sunulması da enjeksiyon kalıplamanın kullanım alanını fazlasıyla genişletmektedir.

Oldukça teknolojik bir yöntem olarak bilinen enjeksiyon kaplamada günlük hayatta kullanılan pek çok parçayı elde etmek mümkündür. Bununla birlikte üretimi zaman alan veya ürünün bulunması zor olduğu durumlarda da tercih edilmektedir. Yatırım surecinin maliyetli olduğu bilinse de uzun vadede çok daha ekonomik olan enjeksiyon kalıplama tekrarlanabilir bir üretim olması nedeni ile de öne çıkmaktadır. Sınırsız üretim imkânı sunarken bu üretimi istenen zamanda yeniden yapma imkanı sunan enjeksiyon kalıplama üretim hızını oldukça arttırmaktadır.

Enjeksiyon Kalıplama Ne İçin Kullanılır?

Enjeksiyon kalıplama kısaca seri üretim amacı ile kullanılmaktadır. Enjeksiyon kalıplama küçük veya büyük olarak nitelendirilebilecek pek çok parça için tercih edilmektedir. Enjeksiyon kalıplama ne için kullanılır ve nasıl üretilir gibi sorular da yaygın olarak öne çıkmaktadır. Enjeksiyon kalıplama özellikle seri üretim sürecinde tercih edilmektedir. Enjeksiyon kalıplama yapmanın aşamaları bulunmaktadır ve aslında ilk aşamada maliyetlidir. Ancak her zaman aynı ürünü elde edebilmeyi sağlaması açısından oldukça önemlidir.

Enjeksiyon kalıplama üretim süreci sıklaştığında maliyetin oldukça az olduğu bir işlemdir. Herhangi bir metal veya plastik üretiminin sağlanması için bu malzemeler eritilmekte ve kabın formunu alması sağlanmaktadır. Kendi içerisinde avantajları bulunan bu işlem farklı malzemelerin üretim sürecine katkıda bulunmaktadır.

Enjeksiyon Kalıplama Yöntemleri

Enjeksiyon kalıplama yöntemleri kalıplama sürecinde belli birtakım aşamaların değişmesi ile oluşmaktadır. Enjeksiyon kalıplama yöntemi denildiğinde akla ilk olarak insert kalıplama gelmektedir. Insert kalıplama yönteminde montaj ihtiyacı olmaması bu kalıplamanın tercih edilme sebepleri arasında yer almaktadır. Burada süre açısından avantaj sunan bir durum bulunmaktadır. Farklı iki malzemenin birbiri üzerine enjekte edilmesi ile oluşmaktadır. Metal üzerine plastik enjeksiyon uygulanmaktadır. 2K kalıplama yöntemi de insert kalıplama yöntemine benzer bir yöntem olmaktadır. Overmolding olarak da bilinen bu yöntemde iki aşamada birden fazla birleştirmenin yapılması işlemidir. Malzemeler değişiklik gösterse de bu yöntemde yoğun olarak sert bir plastik ve onun üzerinde farklı bir malzeme görülmektedir. Burada iki kalıplama yer alır ve bu kalıplamalar art arda yapılır. Hem sert hem de daha yumuşak malzemelerin tek bir parçada olmasını sağlayan bir yöntem olmaktadır. Bunlara rotasyon kalıplama yöntemi de eklenmektedir. Rotasyon kalıplamanın farkı diğer iki kalıplama yöntemi ile yapılamayacak malzemeleri oluşturmasıdır. Rotasyon kalıplama ile büyük malzemeler elde edilebilmektedir. Aynı zamanda bunların içi boş olmaktadır ve üretim tekniği de biraz daha farklıdır. Bu işlemde aynı anda hem ısıtma hem e döndürme işlemi yapılarak malzemenin yüzeyden içeriye dağılması amaçlanmaktadır. Çift cidarlı ürünlerin üretiminde tercih edilen bir yöntem olmaktadır.

Enjeksiyon Kalıplama Aşamaları

Enjeksiyon kalıplama aşamaları muhakkak bilinmesi gereken teknikleri barındırmaktadır. Yöntemler değişse de aşamalar atlanmamalıdır. Enjeksiyon kalıplama aşamaları incelendiğinde ilk olarak malzeme seçimi yapılmaktadır. Enjeksiyon kalıplamada kalıp içerisine dökme durumu bulunmaktadır. Kalıbı yapmak ise aslında enjeksiyon kalıplamanın ne önemli sürecidir. Enjeksiyon kalıplama işleminde yapılan kalıp 3d baskı teknikleri dikkate alınarak tasarlanmakta ve sonrasında 3d yazıcı ile basılmaktadır. Bu kalıbın boyutları ve ince işçiliği kalıbın oluşma süresini belirlemektedir. Kalıbın iyi ve doğru olması enjeksiyon kalıplama sürecinden en iyi sonucu almayı sağlayacaktır. Sonrasında enjeksiyon kalıplama makinesi tercih edilmektedir. Enjeksiyon yapılacak malzeme seçildikten sonra makine kullanılmaktadır. Bunlar yoğun olarak plastik enjeksiyon makineleri olmaktadır.

Enjeksiyon yapılacak kalıp ilk aşamada makine içerisinde sıkıştırılır ve hareket etmesi, açılması veya oynaması önlenir. Sonrasındaki aşama ise kalıbın doldurulma aşaması olmaktadır. Bu aşamada enjeksiyon yapılacak olan malzeme sabit kalıba istenen oranda doldurulur. Ardından soğutma aşamasına geçilir ve istenen sıcaklığa geldiğinden de kalıptan çıkarma işlemi gerçekleştirilir. Bu çıkarma işlemi de yine makine tarafından sağlanmaktadır.

Enjeksiyon Kalıplama Avantajları

Enjeksiyon kalıplama avantajları denildiğinde ilk akla gelen seri üretimdir. Seri üretim dünyada artan nüfus için gerekli bir üretim biçimidir. Bunu sağlayan enjeksiyon kalıplama yöntemi üretimi hızlandırırken aynı oranda kazancı da desteklemektedir. Aynı zamanda enjeksiyon kalıplamadan her seferinde aynı verimi almak mümkündür. Makine her seferinde aynı işlemi gerçekleştirir ve olası bir ürün farkı sorununun da önüne geçer. İşçi maliyetini azaltan enjeksiyon kalıplama işleminde tek bir çalışan sürecin bütününü kontrol edebilmektedir. Enjeksiyon kalıplama işleminin makine sürecini yöneten bir çalışan yeterli olmaktadır.
Bunlarla birlikte enjeksiyon kalıplamanın daha farklı avantajları da bulunmaktadır. Enjeksiyon kalıplama işleminde tasarım alternatifi oldukça fazladır. Crafds 3D baskılar ile yapılan kalıplar için sınırsız alternatif söz konusudur. Üründen çıkan hurdaların da oranı azdır. Standart üretimin dışında olan bu işlem bunlara kıyasla hurda oranında da avantaj sunmaktadır. Bunlara malzeme yelpazesindeki çeşitlilik de eklenmektedir. Enjeksiyon kalıplama makinesi işleminde görülen malzeme çeşitliliği oldukça fazladır. Plastik, metal ve toz malzeme bunlar arasında yer almaktadır. Ancak bunun dışında termo plastik gibi farklı malzemeler de bulunmaktadır.

Enjeksiyon Kalıplama Çeşitleri

Enjeksiyon kalıplama çeşitleri plastik, metal ve toz olarak çeşitlenmektedir. Enjeksiyon kalıplama çeşitlerini enjeksiyon kalıplama yapılacak malzeme belirlemektedir. Kalıplama yapılacak malzeme pek çok faktörü etkilemektedir. Ancak her birinin ortak özellikleri de bulunmaktadır. Burada enjekte edilecek malzeme hammadde hali ile eklenmekte ve sonrasında form verilmektedir. Aşamaların benzer olduğu da bilinmektedir.

  • Metal Enjeksiyon Kalıplama

Metal enjeksiyon kalıplama işleminde metal malzeme elde edilmesi amaçlanmaktadır. Özellikle yumuşak metaller bu aşamada tercih edilmektedir. Alüminyum burada en fazla öne çıkan metal malzemelerden biri olmaktadır. Plastik enjeksiyon kalıplama makinesi ile benzer yöntemlerden elde edilir ve teknik bakımından da ciddi farklar görülmez. Ancak tercih edilen makinada birtakım değişiklikler yapılması mümkündür. Metal söz konusu olduğunda dövme kalıpları da yapılmaktadır. Bunlar da öncesinde 3 boyutlu olarak tasarlanmakta ve yazıcı desteği muhakkak alınmaktadır.

  • Toz Enjeksiyon Kalıplama

Toz enjeksiyon kalıplama yöntemi denildiğinde akla iki farklı malzeme gelmektedir. Bunlardan biri metal malzeme iken diğer malzeme seramik olmaktadır. Toz metal, toz enjeksiyon yönteminde kullanılıyor olsa da metal enjeksiyon kalıplama için metal kalıplama yöntemi çeşitliliği söz konusudur. Ancak seramik tozu ancak toz enjeksiyon yöntemi ile yapılmaktadır. Otomotiv, tıp ve hatta tekstil gibi farklı sektörlerde parça üretimi için tercih edilen bir işlemdir. Oldukça hassas parçaları en kısa sürede tamamlama becerisi olması nedeni ile de öne çıkmaktadır.

  • Plastik Enjeksiyon Kalıplama

En bilinen enjeksiyon kalıplama çeşidi olarak plastik enjeksiyon kalıplamadan söz etmek mümkündür. Seri üretimin fazlasıyla yoğun olduğu plastik enjeksiyon kalıplamada plastik malzeme makine içerisindeki sabitlenmiş kalıba yerleştirilmekte ve sonrasında dondurularak yerinden çıkarılmaktadır. Plastik enjeksiyon kalıplama işleminin süresi istenen ürün sayısına bağlı olarak değişim göstermektedir.